一.APQP培訓課程概要

先期產品質量策劃（APQP）是一種結構化的方法，用來確定和制定確保產品滿足顧客要求所需要的步
驟。本課程以項目計劃和項目管理為線索，詳細講解新產品導入過程中所需的知識和技能，并通過練習使
學員能靈活運用DFMEA 4th 、DVP&R、過程流程圖、PFMEA 4th 、控制計劃、防錯技術等工具,從而實
現制造過程的穩定，避免或減少量產階段的更改。

二 APQP培訓參加人員

項目管理人員、產品技術開發的管理人員、質量經理、設計工程師、制造工程師、過程審核員、SQE、管理
者代表、顧客代表、和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。


三.APQP培訓課程特點

1.使用學員能夠聽懂的語言而不是“深奧”的專業詞匯，分析APQP要求與國內常用方法的異同
2.采用大量的問題設定與問題解答的方式解讀APQP實施要求
4.始終以學員能力提升為基準、以消除對APQP的誤解為己任、實現授人以漁的培訓目標。
5.課程可以使用客戶的產品為案例來講述APQP的過程，加深學員對課程的理解。
3.以產品開發流程的里程碑為縱向線索、以項目的QCD和七項職能活動（產品設計、工藝技術設計、
設備工裝開發、物流開發、人力資源、營銷、供應商開發）為橫向線索解讀APQP的結構化方法。


四 .APQP培訓課程內容
PPAP
生產件批準程序PPAP的目的
PPAP的適用范圍和基本術語解釋
PPAP基本過程要求
生產件定義和要求
PPAP的六點要求
產品的設計記錄
授權工程更改文件和工程批準文件
設計FMEA(DFMEA)和生產過程流程圖
過程FMEA(PFMEA)
產品尺寸和性能記錄結果
過程研究和Cpk, Ppk
不穩定過程和單邊規格
初始研究接收準則
不符合接收準則時的對策
測量系統分析研究
控制計劃
零件提交保證書 (PSW)
外觀批準報告(AAR)
散裝材料要求檢查清單
標準樣品和檢查輔具
顧客通知的9種情形
顧客提交要求的4種情形
顧客不要求通知的情況7種情形
顧客提交要求－證明的等級
提交等級的5個等級
提交要求表
零件提交狀態
基本準則
提交的3種狀態
表格紀錄
零件提交保證書
外觀件批準報告
生產件批準――尺寸結果
生產件批準――材料試驗結果
生產件批準――性能試驗結果
APQP
APQP起源
為什么要使用APQP
APQP概述
AIAG的APQP模式
APQP和ISO/TS16949
產品質量策劃的基本原則與推行APQP流程
APQP階段劃分說明
APQP各階段與相關技術手冊的關系
策劃和項目確定
VOC
Benchmarking
產品可靠性研究
初始特殊特性清單
設計目標
產品保證計劃
產品的設計和開發要求與實例練習
DFMEA
設計驗證計劃與報告
產品和過程特殊特性研究
過程的設計和開發要求與實例練習
過程開發與過程流程圖
PFMEA
控制計劃（Control Plan）
包裝規范
產品和過程的確認
測量系統分析（MSA）
初始過程能力研究（PpK&CpK）
生產件批準（PPAP）
質量策劃認定
控制計劃方法論
控制計劃概論、分類
控制計劃欄目描述
控制計劃的輸入文件
控制計劃編制技巧
控制計劃與FMEA的關系
控制計劃的分發和更新
反饋、評定和糾正措施階段工作要求
減少變差
顧客滿意
交付和服務
APQP實用技巧
APQP檢查清單的使用
APQP審核中的常見問題

課程天數：3天
課程價格：個人：2000元/人,3人以上團體報名8折優惠。（自行安排住宿和餐飲）
可安排進廠培訓,受訓名額不限，具體費用另行報價。
聯系電話：0752-7828106